TA1/TA2钛种板电解铜的特性与应用对比！

发布时间：2025-10-15 10:13:19 丨 浏览次数：180

TA1/TA2钛种板在电解铜工艺中的应用主要基于其优异的耐腐蚀性、轻量化及导电性能，以下是关键技术与应用分析：

一、材料特性对比

1、TA1钛种板‌

纯度更高，杂质含量≤0.05%，适用于高纯度电解环境‌。

表面氧化膜可形成天然分离剂，减少预处理步骤。

2、TA2钛种板‌

机械强度较TA1提升约15%，适合高强度作业场景‌。

耐腐蚀性与TA1相当，但成本更低，性价比更优‌。

二、电解铜核心优势

1、耐腐蚀性‌

在电解液中可稳定工作20年以上，远超传统铜种板。

钛种板经3000工作日浸泡及2万次碰撞后仍保持完好。

2、生产效率提升‌

重量较铜种板减轻50%，降低工人劳动强度。

无需涂抹分离剂，阴极剥离效率提高25%-30%。

三、典型应用场景

1、阴极种板制造‌

采用钛铜复合结构，通过精密焊接确保导电性与结构稳定性。

适用于火法冶炼及湿法冶炼的电解精炼环节‌。

2、辅助设备‌

钛材管道、阀门用于电解液输送，避免腐蚀泄漏。

TA2钛棒作为导电支撑件，适配不同电解槽设计‌。

总结：TA1/TA2钛种板通过材料创新显著提升了电解铜的工艺效率与经济性，尤其适合高腐蚀、长周期生产环境。

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